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重鋼結構與輕鋼結構的衡量標準有哪些?
    重鋼結構與輕鋼結構的衡量標準有哪些?    鋼結構分為重鋼結構和輕鋼結構,他們兩者有何區(qū)別?如何來判定那個是重鋼結構,哪個是輕鋼結構。以下幾個衡量標準公大家參考。    1、廠房行車起吊重量:大于等于25噸,可以認為為重鋼結構了。    2、每平米用鋼量:大于等于50KG/㎡,可認為是重鋼結構。    3、主要構件鋼板厚度:大于等于10MM,輕鋼結構用的較少。    另外,還有一些參考值:如每平米造價,**大構件重量,**大跨度,結構形式,檐高等,以上這些在判斷廠房是否為重鋼或輕鋼時可以提供經驗數據,當然很多建筑都是輕、重鋼都有。但有一些我們可以較肯定的說是重鋼:如:石化廠房設施、電廠廠房、大跨度的體育場館、展覽中心,高層或超高層鋼結構。    實際上國家規(guī)范和技術文件都并沒有重鋼一說,為區(qū)別輕型房屋鋼結構,也許稱一般鋼結構為'普鋼'更合適。因為普通鋼結構的范圍很廣,可以包含各種鋼結構,不管荷載大小,甚至包括輕型鋼結構的許多內容,輕型房屋鋼結構技術規(guī)程只是針對其'輕'的特點而規(guī)定了一些更具體的內容,而且范圍只局限在單層門式剛架。    輕鋼也是一個比較含糊的名詞,一般可以有兩種理解。一種是現行《鋼結構設計規(guī)范》(GBJ17-88)中第十一章'圓鋼、小角鋼的輕型鋼結構',是指用圓鋼和小于L45*4和L56*36*4的角鋼制作的輕型鋼結構    由此可見,輕鋼與重鋼之分不在結構本身的輕重,而在所承受的圍護材料的輕重,而在結構設計概念上還是一致的。
二手鋼結構建筑用鋼量衡量標準
    二手鋼結構建筑用鋼量衡量標準    1、立面形狀:這是指豎向體型的規(guī)則性和均勻性,即外挑或內收程度以及豎向剛度有否突變等。如側向剛度從下到上逐漸均勻變化,則其用鋼量就較少,否則將增多,較典型的有豎向剛度突變的設轉換層的高層建筑。    2、平面形狀:若平面較規(guī)則、凹凸少則用鋼量就少,反之則較多,每層面積相同或相近而外墻長度越大的建筑,其用鋼量也就越多,平面形狀是否規(guī)則不僅決定了用鋼量的多少,而且還可衡量結構抗震性能的優(yōu)劣,從這點上分析得知用鋼量節(jié)約的結構其抗震性能未必就低。    3、平面長度尺寸:即結構單元是否超長,當建筑物較長,而結構又不設永久縫時就成為超長建筑。超長建筑由于必須考慮混凝土的收縮應力和溫度應力,它相對于非超長建筑主要對待的僅是荷載產生的應力,其單位面積用鋼量顯然要多些。    4、立面節(jié)點:過于復雜的立面節(jié)點,如立面線條等,過去都是用成品線條外掛,對于公共建筑也采用石材外掛,但對于住宅項目,由于其維護成本成本高,現基本都用鋼筋混凝土現澆,必然增加單方鋼筋用量。    5、抗側力構件位置:剛度中心與質量中心相重合或靠近,或者抗側力構件所在位置能產生較大的抗扭剛度,結構的抗扭效應小,因而結構整體用鋼量就少,反之則多。    6、柱網尺寸:包括柱網絕對尺寸及其疏密程度,它直接影響到樓蓋梁板的結構布置。一般而言,柱網大的樓蓋用鋼量較多,反之雖則較少,但同時因柱數增多而使柱構件用鋼量增加,其中柱端及梁柱節(jié)點區(qū)內加密箍筋的增加量幾乎占全部增加量的50%。柱網尺寸較均勻一致不僅使結構(包括柱和梁)受力合理,而且其用鋼量要比柱網疏密不一的要節(jié)省。    7、地下結構:地下室層高過大,地下室外墻配筋必然增大,地下室底板也由于水壓力的增大導致混凝土和鋼筋用量增加;群體建筑的地下連通口以及地下溝槽,由于結構設計時的放坡,也會導致混凝土和鋼筋用量增加。    8、層高:對于高層建筑而言,層高與用鋼量之間很難確定某種關系,換言之不能肯定層高對用鋼量的影響究竟有多大。就柱的箍筋而言,總高度相同的建筑物,層高較小即層數較多,其配筋量反而較多,但按單位面積攤銷后其用鋼量可能反而更少。至于跨層柱,由于其受力的復雜性以及截面較大,用鋼量一般比正常層高的柱要多。    9、豎向高寬比:這主要針對高層建筑而言,高寬比大的建筑其結構整體穩(wěn)定性肯定不如高寬比小的建筑,為了保證結構的整體穩(wěn)定并控制結構的側向位移,勢必要設置較剛強的抗側力構件來提高結構的側向剛度,這類構件的增多自然使得用鋼量增多勻,使得其單位面積用鋼量相對于平面長寬比接近的建筑物要多。    10、平面長寬比:平面長寬比較大的建筑物,不論其是否超長,由于兩主軸方向的動力特性(也即整體剛度)相差甚遠,在水平力(風力或地震)作用下,兩向構件受力的不均勻性造成和扭轉效應的增加使得構件配筋量加大。
二手鋼結構常用的表面處理方法
    二手鋼結構常用的表面處理方法有:    手工處理:如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮,但手工處理勞動強度大,生產效率低,質量差,清理不徹底。    化學處理:主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學反應,使其溶解在酸性或堿性的溶液中,以達到去除工件表面銹跡氧化皮及油污的目的?;瘜W處理適應于對薄板件清理,但缺點是:若時間控制不當,即使加緩蝕劑,也能使鋼材產生過蝕現象。對于較復雜的結構件和有孔的零件,經酸性溶液酸洗后,浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除,若處理不當,將成為工件以后腐蝕的隱患,且化學物易揮發(fā),成本高,處理后的化學排放工作難度大,若處理不當,將對環(huán)境造成嚴重的污染。隨著人們環(huán)保意識的提高,此種處理方法正被機械處理法取代。    機械處理法:主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速,拋射至工件進行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差,受場地***,清理工件時有些盲目性,在工件內表面易產生清理不到的死角。設備結構復雜,易損件多,特別是葉片等零件磨損快,維修工時多,費用高,一次性投入大。    噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進行表面處理,打擊力大,清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理,容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面(無論拋丸或噴丸)使金屬基材產生變形,由于Fe3o4和Fe2o3沒有塑性,破碎后剝離,而油膜與基材一同變形,所以對帶有油污的工件,拋丸、噴丸無法徹底清除油污。在現有的工件表面處理方法中,清理效果**佳的還數噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。但是我國目前通用噴砂設備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機等原始笨重輸砂機械組成。用戶需要施建一個深地坑及做防水層來裝置機械,建設費用高,維修工作量及維修費用極大,噴砂過程中產生大量的矽塵無法清除,嚴重影響操作工人的健康并污染環(huán)境。    隨著科學技術不斷的提高,隨著人們對產品質量的不斷要求,隨著高科技的設備不斷在企業(yè)中產生應用,隨著人們環(huán)境意識的提高,環(huán)保部門的嚴格要求,治理揚塵污染及噪聲環(huán)境已是刻不容緩。企業(yè)的競爭越來越激烈,那么如何在激烈的競爭中獲得優(yōu)勢,就成為決定企業(yè)發(fā)展的關鍵。事實告訴我們,嚴把生產環(huán)節(jié),是保證企業(yè)產品質量的前提,控制環(huán)境污染是我們每個人的責任。
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